描述:ZSC-II 液體動壓滑動軸承實驗臺|機械創(chuàng)新設(shè)計實驗實訓(xùn)裝置該實驗臺用于機械設(shè)計中液體動壓滑動軸承實驗,主要利用它來觀察滑動軸承的結(jié)構(gòu)及油膜形成的過程,通過壓力傳感器、荷重傳感器、摩擦力矩傳感器、光電傳感器和A/D轉(zhuǎn)換電路、計算機軟件,可測定液體動*承各測點徑向、軸向油膜壓力和繪制其實測分布曲線,適用于機械設(shè)計類實驗室。
一、功能簡介
ZSC-II 液體動壓滑動軸承實驗臺|機械創(chuàng)新設(shè)計實驗實訓(xùn)裝置用于機械設(shè)計中液體動壓滑動軸承實驗,主要利用它來觀察滑動軸承的結(jié)構(gòu)及油膜形成的過程,通過壓力傳感器、荷重傳感器、摩擦力矩傳感器、光電傳感器和A/D轉(zhuǎn)換電路、計算機軟件,可測定液體動*承各測點徑向、軸向油膜壓力和繪制其實測分布曲線,適用于機械設(shè)計類實驗室。
二、功能與特點
1、結(jié)構(gòu)簡潔、重量輕、體積小、外形美觀大方、測量直觀準(zhǔn)確,運行穩(wěn)定可靠,利用計算機人機交互功能,使學(xué)生在軟件界面指導(dǎo)下,獨立進行實驗,完成徑向、軸項油膜壓力分布和摩檫特征曲線的仿真與實測,將理論與實踐緊密結(jié)合。
2、電機性能穩(wěn)定可靠,可在超低轉(zhuǎn)速和高轉(zhuǎn)速下穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。
3、實驗臺配有數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)并通過USB接口與計算機相連,可通過多媒體軟件自動對實驗數(shù)據(jù)采集、處理和分析;縮短實驗時間,加快實驗進度。
4、通過控制面板數(shù)碼管顯示的數(shù)據(jù),可以方便地進行手工測試,從而實現(xiàn)自動和手動實驗的有機結(jié)合。
5、制作精細,底座為鑄件經(jīng)刨、磨、鏜噴塑表面平整光滑,無劃跡和脫落斑點;發(fā)蘭、鍍鉻、鍍鎳表面光亮無銹斑,鋼制件精加工表面均作防銹處理,控制面板上的選擇開關(guān)能輕松按動,絲網(wǎng)精細印制的面膜經(jīng)久耐用不變形。電氣元件和傳感器線線路布局整齊,各引出線編號清晰準(zhǔn)確。
三、實驗項目及內(nèi)容:
1、觀察滑動軸承的結(jié)構(gòu)和滑動軸承在啟動過程中的摩擦現(xiàn)象,加深對形成液體動壓條件的理解;通過壓力傳感器、荷重傳感器、摩擦力矩傳感器、光電傳感器和A/D轉(zhuǎn)換電路、計算機軟件,可測定液體動*承各測點徑向、軸向油膜壓力和繪制其實測分布曲線;
2、了解摩擦系數(shù)、轉(zhuǎn)速、力的測量方法:測定液體動*承摩擦特征曲線,了解滑動軸承摩擦特性,考察影響摩擦系數(shù)的因數(shù)。
3、可顯示壓力油膜分布曲線,可以觀察滑動軸承的結(jié)構(gòu),測量其徑向油膜壓力分布和軸向油膜壓力分布。
3、可顯示壓力油膜分布曲線。
4、zui小油膜厚度測定及滑動軸承的運動模擬。
5、采用彈性加載系統(tǒng)。
四、結(jié)構(gòu)原理
1、機械結(jié)構(gòu)圖
1-底座 2-箱體 3-盲孔端蓋 4-深溝球軸承 5-主軸 6-軸瓦 7- 油壓傳感器8-傳感器墊 9-荷重傳感器10-加載杠桿11-加載螺桿12-加載懸臂 13-懸臂支架 14-壓頭支架 15-壓力傳感器 16-測力壓頭17-通孔端蓋 18-油封 19-大帶輪 20-光電盤 21-光電開關(guān) 22-小軸承 23-軸承銷 24-鋼被
2、系統(tǒng)框架圖
3、控制部分
數(shù)據(jù)顯示區(qū)——右邊為數(shù)據(jù)顯示區(qū),該區(qū)可讀取系統(tǒng)相關(guān)檢測參數(shù)
置零——將當(dāng)前顯示數(shù)據(jù)置零
鎖定——將當(dāng)前各檢測通道的數(shù)據(jù)當(dāng)前值鎖定,以便記錄
上翻、下翻——選擇通道序號
通道選擇——顯示定義的數(shù)值序號或檢測通道
數(shù)值顯示——顯示對應(yīng)的某個數(shù)值序號或檢測通道的值
4、軟件界面圖
四、主要技術(shù)參數(shù):
1、電機功率:355W;測速范圍:3-500轉(zhuǎn)/分;
2、主軸直徑:d=70mm; 有效長度:L=120mm;
3、加載范圍:0-200kg;主軸調(diào)速范圍:2-375rpm;
4、壓力傳感器0-0.6Mpa、荷重傳感器0-400kg、摩擦力矩傳感器50N;傳感器精度:0.2%;