描述:TYSC-A型 數(shù)控車床裝調維修實訓系統(tǒng)|數(shù)控設備本實訓系統(tǒng)以數(shù)控車床為研究對象,按照工業(yè)型數(shù)控車床的技術標準和技能培訓要求,將實訓系統(tǒng)設計成機床實體、數(shù)控系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)三大核心模塊。本實訓系統(tǒng)全面反映了數(shù)控車床所涉及的電氣控制、數(shù)控技術及應用、機械裝調、精度檢測等關鍵技術。實訓系統(tǒng)可完成數(shù)控車床各技術學科領域的全部實踐教學內容和相關訓練。
一、實訓系統(tǒng)概述
TYSC-A型 數(shù)控車床裝調維修實訓系統(tǒng)|數(shù)控設備以數(shù)控車床為研究對象,按照工業(yè)型數(shù)控車床的技術標準和技能培訓要求,將實訓系統(tǒng)設計成機床實體、數(shù)控系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)三大核心模塊。本實訓系統(tǒng)全面反映了數(shù)控車床所涉及的電氣控制、數(shù)控技術及應用、機械裝調、精度檢測等關鍵技術。實訓系統(tǒng)可完成數(shù)控車床各技術學科領域的全部實踐教學內容和相關訓練。
二、實訓系統(tǒng)結構與特點
1、實訓系統(tǒng)由裝調工作臺、實物小型車床、機床電氣控制柜、數(shù)控系統(tǒng)等組成。
2、裝調工作臺采用全實木結構,具有很好的人機工學特點,方便耐用,易清理。裝調工作臺面板加鋪橡膠墊,面板四周采用不銹鋼包邊,下方設有工具柜。裝調工作臺主要用于機床部件的裝調。
3、實物小型車床由機床底座、床身、主軸單元、進給傳動系統(tǒng)、換刀裝置和輔助裝置等組成,具有較好的機械精度,可對金屬、塑料、有機玻璃等材料進行精密加工。
(1)機床底座選用1.5mm優(yōu)質鋼板,采用亞光噴塑、鈑金結構,具有很好的強度和剛性。上底座方設有安裝平臺,四周設有圍邊,可接溢出潤滑油和方便清理鐵屑等。
(2)床身、主軸箱、移動拖板、尾座等均采用金屬結構,經(jīng)精密加工而成,確保機床精度穩(wěn)定。
(3)主軸單元由主軸、主軸箱、三爪卡盤、主軸電機、編碼器、同步帶、多楔帶等組成,可進行主軸箱的裝配與調整、三爪卡盤的裝配、主軸電機的安裝與調整、編碼器的安裝與調整等技能訓練。主軸與主軸電機采用多楔帶聯(lián)接,且具有張緊力結構,可進行張緊力調整。
(4)X軸進給傳動系統(tǒng)由滾珠絲杠螺母副、方形直線導軌副、軸承、軸承支座、電機支座和上拖板等組成。零件均按工業(yè)型零件精制而成(或選用工業(yè)型標準件),可進行滾珠絲杠的裝配與調整、直線導軌的裝配與調整、上拖板的裝配與調整等技能訓練。
(5)Z軸進給傳動系統(tǒng)由滾珠絲杠螺母副、三角導軌、軸承、軸承支座、電機支座、E型調節(jié)塊和床鞍等組成。零件均按工業(yè)型零件精制而成(或選用工業(yè)型標準件),可進行導軌預緊力調整、滾珠絲杠的裝配與調整等技能訓練。
(6)換刀裝置采用四工位電動刀架,可實現(xiàn)加工時的自動換刀操作。
(7)輔助裝置由潤滑系統(tǒng)、尾架、防護罩等組成。
(8)配有主軸芯棒、等高棒、*等機床檢具,可進行數(shù)控車床幾何精度檢測方面的訓練。
4、機床電氣控制柜選用1.5mm優(yōu)質鋼板,采用亞光噴塑、鈑金結構,具有很好的強度和剛性。機床電氣控制柜的正面裝有數(shù)控系統(tǒng)和操作面板,背面為機床電氣元器件,柜內器件布局與工業(yè)型機床的模式*。電氣柜內的電氣安裝板設有標準安裝支架,上面裝有變頻器、伺服驅動器、交流接觸器、繼電器、保險絲座、斷路器、開關電源、接線端子排和走線槽等;電氣柜底部還設有變壓器和接地端子等。
5、實訓系統(tǒng)采用三相四線AC380V交流電源供電,并設有漏電保護器、指示燈指示和保險絲等,具有過載保護、短路保護和漏電保護裝置。
6、X、Z軸由交流伺服電機驅動,運動方向上設有正負限位、參考點等開關,采用接近式傳感器;主軸由三相異步電機驅動,變頻調速控制。
7、實訓系統(tǒng)提供以下多種數(shù)控系統(tǒng)配置(西門子802C數(shù)控系統(tǒng)、發(fā)那科Oi mate TD數(shù)控系統(tǒng)、廣數(shù)數(shù)控系統(tǒng)、華中數(shù)控系統(tǒng)或開放式本公司自主品牌的數(shù)控系統(tǒng)),用戶可根據(jù)實際建設需要選擇合適的數(shù)控系統(tǒng),以滿足實訓教學要求。
三、實訓系統(tǒng)主要技術性能參數(shù)
1、輸入電源:三相四線AC380V±10% 50Hz
2、裝置容量:≤1KVA
3、外形尺寸:1200mm×600mm×750mm(裝調工作臺)
1250mm×700mm×1200mm(實物小型車床)
850mm×600mm×1700mm(機床電氣控制柜)
4、實物小型車床主要技術參數(shù)
床身zui大回轉直徑:200mm 工作臺快速移動速度:2500mm/min
刀架上zui大回轉直徑:80mm zui大切削進給速度:15000mm/min
X/Z軸行程:100mm/250mm 定位精度:0.02mm
X軸滾珠絲杠:研磨、C5級、規(guī)格1605 重復定位精度:±0.012mm
Z軸滾珠絲杠:研磨、C5級、規(guī)格2004 電動刀架:四工位電動刀架
主電機功率:0.55Kw 刀桿截面尺寸:10mm×10mm
主軸轉速范圍:0~2500rpm 尾架套筒錐度:莫氏2號
主軸卡盤:?125 尾座套筒行程:60mm
主軸通孔直徑:?25mm 機床重量:185kg
主軸孔錐度:莫氏3號
四、實訓項目
1、數(shù)控車床故障診斷與排除
2、數(shù)控車床機電聯(lián)調
3、機械裝配與調整
4、機床電氣安裝和線路連接
5、數(shù)控車床幾何精度檢測
6、數(shù)控車床操作、編程與試件加工
7、數(shù)控車床保養(yǎng)和維護
8、機床PLC實訓
9、變頻器無級調速
10、數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)設置實訓
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