描述:TYMSRX-1 模塊式柔性自動化生產(chǎn)線實訓(xùn)系統(tǒng)(六站)|柔性自動化*制造實訓(xùn)設(shè)備模塊式柔性自動化生產(chǎn)線實訓(xùn)系統(tǒng)是一種Z為典型的機電一體化、自動化類產(chǎn)品,它是為職業(yè)院校、教育培訓(xùn)機構(gòu)等而研制的
一、TYMSRX-1 模塊式柔性自動化生產(chǎn)線實訓(xùn)系統(tǒng)(六站)|柔性自動化*制造實訓(xùn)設(shè)備產(chǎn)品概述
模塊式柔性自動化生產(chǎn)線實訓(xùn)系統(tǒng)是一種zui為典型的機電一體化、自動化類產(chǎn)品,它是為職業(yè)院校、教育培訓(xùn)機構(gòu)等而研制的,它適合機械制造及其自動化、機電一體化、電氣工程及自動化、控制工程、測控技術(shù)、計算機控制、自動控制等相關(guān)專業(yè)的教學(xué)和培訓(xùn)。
它接近工業(yè)生產(chǎn)制造現(xiàn)場基礎(chǔ)上又針對實訓(xùn)教學(xué)進行了專門設(shè)計,強化了各種控制和工程實踐能力。系統(tǒng)由六個站組成,分別為:上料檢測站、搬運站、加工站、搬運安裝站、安裝站和分類站,控制系統(tǒng)可以選用西門子、三菱的PLC進行控制,具有較好的柔性,即每站各有一套PLC控制系統(tǒng)獨立控制,在單個培訓(xùn)完成以后,又可以將相鄰的兩站、三站…直至六站連在一起,學(xué)習(xí)復(fù)雜系統(tǒng)的設(shè)計、安裝、編程、調(diào)試和整機運行。
系統(tǒng)包含了機電一體化專業(yè)中的氣動、電機驅(qū)動與控制、PLC、傳感器等多種控制技術(shù),適合相關(guān)專業(yè)學(xué)生進行工程實踐、課程設(shè)計及初上崗位的工程技術(shù)人員進行培訓(xùn)。
二、技術(shù)指標(biāo)
1.輸入電源:單相三線~220V±10% 50Hz
2.工作環(huán)境:溫度-10℃~+40℃ 相對濕度<85%(25℃) 海拔<4000m
3.裝置容量:<1.0kVA 4.整機尺寸:2400m×1700mm×1400mm
三、系統(tǒng)組成
1.系統(tǒng)的硬件由六個站組成
(1) 上料檢測站由料斗、回轉(zhuǎn)臺、導(dǎo)料機構(gòu)、平面推力軸承、工件滑道、提升裝置、計數(shù)電容開關(guān)、檢測工件和顏色識別光電開關(guān)、開關(guān)電源、可編程序控制器、按鈕、I/O接口板、通訊接口板、電氣網(wǎng)孔板、直流減速電機、電磁閥及氣缸組成,主要完成將工件從回傳上料臺依次送到檢測工位,提升裝置將工件提升并檢測工件顏色。
(2) 搬運站由機械手、橫臂、回轉(zhuǎn)臺、旋轉(zhuǎn)氣缸、開關(guān)電源、可編程序控制器、按鈕、I/O接口板、通訊接口板、電氣網(wǎng)孔板、多種類型電磁閥及氣缸組成,主要完成將工件從上站搬至下一站。
(3) 加工站由6工位回轉(zhuǎn)工作臺、刀具庫(3種刀具)、升降式加工系統(tǒng)、加工組件、檢測組件、步進驅(qū)動器、三相步進電機(6A)、光電傳感器、接近開關(guān)、開關(guān)電源、平面推力軸承、可編程序控制器、按鈕、I/O接口板、電氣網(wǎng)孔板、通訊接口板、直流減速電機、多種類型電磁閥及氣缸組成,回轉(zhuǎn)工作臺有六個旋轉(zhuǎn)工位,加工站主要完成工件的加工(鉆孔、銑孔),并進行工件檢測。
(4) 搬運安裝站由平移工作臺、塔吊臂、機械手、齒輪齒條傳動、工業(yè)導(dǎo)軌、開關(guān)電源、可編程序控制器、按鈕、I/O接口板、通訊接口板、電氣網(wǎng)孔板、多種類型電磁閥及氣缸組成,主要完成將上站工件拿起放入安裝平臺,將裝好工件拿起放下站。
(5) 安裝站由吸盤機械手、搖臂部件、旋轉(zhuǎn)氣缸、料倉換位部件、工件推出部件、真空發(fā)生器、開關(guān)電源、可編程序控制器、按鈕、I/O接口板、通訊接口板、電氣網(wǎng)孔板、多種類型電磁閥及氣缸組成,主要完成選擇要安裝工件的料倉,將工件從料倉中推出,將工件安裝到位。
(6) 分類站由滾珠絲杠、滑桿推出部件、分類料倉、步進電機、步進驅(qū)動器、電感傳感器、開關(guān)電源、可編程序控制器、按鈕、I/O接口板、通訊接口板、電氣網(wǎng)孔板、多種類型電磁閥及氣缸組成,主要完成按工件類型分類,將工件推入料倉。