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數(shù)控銑床電器控制與維修實驗臺|數(shù)控機床綜合實訓裝置

描述:數(shù)控銑床電器控制與維修實驗臺|數(shù)控機床綜合實訓裝置
近年來,隨著數(shù)控技術(shù)的廣泛應(yīng)用,學校越來越注重培 養(yǎng)生產(chǎn)、技術(shù)服務(wù)等崗位需求的實用型、技能型專門人才,進一步提高學生的動手能力和分析解決問題的能力,全面學習掌握數(shù)控系統(tǒng)的控制原理、數(shù)控編程、電氣 設(shè)計方法及安裝調(diào)試與維修。

更新時間:2015-12-15
產(chǎn)品型號:TYKJ-MB
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
詳情介紹

 數(shù)控銑床電器控制與維修實驗臺|數(shù)控機床綜合實訓裝置

 

一、產(chǎn)品組成部分

    數(shù)控銑床電器控制與維修實驗臺|數(shù)控機床綜合實訓裝置由數(shù)控控制臺 和實訓銑床部件(三坐標)組成實訓考核教學設(shè)備。系統(tǒng)采用法那科0I Mate MD銑床數(shù)控系統(tǒng),數(shù)控銑床的X、Y、Z軸由伺服電機控制,主軸由變頻器控制,X、Y、Z軸拖板采用滾珠絲桿進行傳動,學生可以學習到0I Mate MD伺服電機的控制、變頻器控制、霍爾元件、接近開關(guān)的原理和PLC指令、編程、接線及在數(shù)控機床中的應(yīng)用等及數(shù)控銑床編程、加工、維修。

數(shù)控控制臺提供一套完整的控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)擁有完 整的法那科0I Mate MD數(shù)控技術(shù)的系統(tǒng),控制臺全面剖析了法那科0I Mate MD系統(tǒng)的控制原理和結(jié)構(gòu),按符合真實數(shù)控設(shè)備的要求進行電氣連接,可以帶動實訓機床進行數(shù)控加工;同時數(shù)控控制臺在控制系統(tǒng)內(nèi)部提供數(shù)控機床常見故障的 設(shè)定、維修、考核等電路故障系統(tǒng),該故障系統(tǒng)提供全開放的端子接口,可以設(shè)置電路故障、主要器件故障、PLC故障及操作系統(tǒng)內(nèi)部故障,供學生進行測量,判 斷。由教師設(shè)定故障,學生可以實現(xiàn)在線測量排故,也可以實現(xiàn)斷電測量進行排故,提高學生解決問題的能力。

 

二、  產(chǎn)品突出特點:

上海上益教學設(shè)備制造有限公司具有多年生產(chǎn)數(shù)控的經(jīng)驗,因此對法那科數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部進行全面剖析展示到面板上,把數(shù)控銑床的功能全部采用接插件控制。所有控制單元控制方法如下:

1、  實驗臺展示通用銑床控制線路全局圖,學員可以把此圖作為設(shè)計電路的示范圖,以便更加深入了解數(shù)控銑床的控制方法。.

2、  法那科0I Mate MD數(shù)控系統(tǒng):本實驗臺把0I Mate MD數(shù)控系統(tǒng)的控制接口擴展到實驗臺的面板上,再用接線端子可引接到各個模塊板上進行控制。

3、  三相變頻控制單元:通過接插線連接到數(shù)控系統(tǒng)上進行變頻控制,增加學員的動手能力,增加對控制過程中的故障問題有更多的了解和分析。

4、  伺服驅(qū)動控制單元:通過接插線連接到數(shù)控系統(tǒng)上進行伺服驅(qū)動控制,增加學員的動手能力,讓學員對伺服控制器有個全面的了解和分析能力。

5、  手脈單元:通過接插線連接到數(shù)控系統(tǒng)上進行手動控制機床座標運動

 

三、       實訓的功能

1、  TF-MB型數(shù)控銑床電器和維修實驗臺提供的實訓項目有:

1)    主軸變頻單元的調(diào)試運行與故障診斷實驗

2)    全數(shù)字交流伺服電機運行與故障診斷實驗

3)    數(shù)控銑床電氣控制設(shè)計與分析實驗

4)    數(shù)控銑床的冷卻與照明及故障診斷實驗

5)    數(shù)控銑床電子手輪實驗

6)    變頻器U,V,W,外部開路;

7)    驅(qū)動電源,外部開路;

8)    主軸電機電源(380V) ,外部開路;

9)    驅(qū)動電源,外部開路;

10)  工作燈電源(24V),外部開路;

11)  主軸正轉(zhuǎn)信號(24V)電源,外部開路;

12)  冷卻信號(24V)電源,外部開路;

13)  X正限信號,外部開路;

14)  X零點信號,外部開路;

15)  Y正限信號,外部開路;

16)  Y零點信號,外部開路;

17)  Z零點信號,外部開路;

18)  Z負限位信號,外部開路;

19)  0V電源,外部開路;

20)  主軸模擬量,外部開路;

21)  變壓器電源,外部開路;

22)  關(guān)于法那科數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部開路參數(shù)設(shè)計這里暫不作說明(因參數(shù)太多)

2、 TF-MB型數(shù)控銑床電器和維修實驗臺對零件加工提供的實訓項目有:

1)   數(shù)控銑床的結(jié)構(gòu)和控制工作原理;

2)   銑削零件平面程序的編寫;

3)   銑削多臺階平面程序的編寫;

4)   銑削鍵槽程序的編寫;

5)    循環(huán)指令編程實訓;

6)    數(shù)控系統(tǒng)與計算機通訊實訓;

7)    CAD/CAM自動編程實訓(配合計算機和軟件);

3、三座標平臺參數(shù):

●工作臺面寬度(長×寬):300mm×400mm

●工作臺X軸行程:250mm

●工作臺Y軸行程:200mm 

●工作臺Z軸行程:200mm

●定位精度:0.02mm

四、數(shù)控控制臺布局的*特點:

1、本控制柜整體外殼為鐵質(zhì)鈑金噴塑結(jié)構(gòu),堅固耐用。輸入三相四線制380V交流電源。

2、柜體下面部分設(shè)計有兩扇活動門,打開門里面空間寬敞,可安放儀器或其它物品;

3、柜體中間部分,左邊裝有總電源開關(guān)帶漏電保護功能,總電源指示,柜體內(nèi)部風機開關(guān)等;右邊安裝有一扇外翻的故障門,有鑰匙鎖上,設(shè)計比較隱蔽。打開故障門里面有28個考核開關(guān),具備28項單項故障設(shè)計。

4、柜體上面部分是控制臺的主控制區(qū)域,它分為多個主控制單元:

 數(shù)控系統(tǒng)控制單元:本單元是整個控制臺的大腦,本控制臺采用法那科0I Mate MD系統(tǒng);也可根據(jù)客戶實際要求進行選型配置。

⑵ 伺服驅(qū)動控制單元:它分X、Y、Z兩個軸控制子單元。每個單元分別剖析了伺服驅(qū)動器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)原理圖、控制方式和接線方法等。本單元把各連接端子引到面板上,通過連接線的連接并可控制電機運行,方便學員進行操作連接。

⑶ 三相變頻控制單元:剖析變頻控制原理,控制方式和接線方法等??刂谱冾l器功率為0.75KW,本單元把各連接端子引到面板上,通過連接線的連接并可控制電機運行,實現(xiàn)無級調(diào)速,方便學員進行操作連接。

⑷ 數(shù)控機床控制線路全局圖:把數(shù)控機床的強電控制部分、繼電器控制部分、數(shù)控系統(tǒng)的輸入/輸出部分全部展示出來,作為一個示范,以便學員能更加方便操作維修機床。

⑸ 數(shù)控系統(tǒng)輸入/輸出控制單元:全面剖析了數(shù)控系統(tǒng)控制機床的原理與特點,內(nèi)容包括伺服信號輸入/輸出;主軸變頻信號模擬量輸出控制;冷卻控制、機床零點信號控制、機床限位信號控制等。 

⑹ 強電元器件安裝區(qū):把所有強電元器件統(tǒng)一安裝在此處,如:交流接觸器、直流繼電器、保險管、三相滅弧器等。

⑺ 強電輸出單元:把強電部分通過端子座引出,通過延長連接線對各單元進行連接

⑻ 開關(guān)控制和電壓電流指示單元:通過電壓表和電流表來檢測電源工作情況;用開關(guān)來控制及保護電路。

五、數(shù)控控制臺技術(shù)性能:

●、輸入電源:三相五線制380V交流電源。

●、漏電保護:漏電動作電流≤30mA;具有接地保護。

●、工作環(huán)境:溫度-100-+400C。

●、整機功耗:<3KW

六、TF-MB 的配置

 

序號

材料名稱與規(guī)格型號

數(shù)量

單位

1

數(shù)控系統(tǒng)(采用法那科0I Mate MD)

1

2

機床實訓控制臺(采用鐵質(zhì)鈑金噴塑結(jié)構(gòu))

1

3

數(shù)控三座標運動平臺

1

4

主軸電機

1

5

冷卻電機

1

,

6

正負限位開關(guān)

6

7

機床回零開關(guān)

3

8

故障點分布圖

1

9

CAD/CAM軟件光盤

1

10

變頻器使用手冊

1

11

法那科系統(tǒng)維修說明書

1

12

法那科系統(tǒng)操作說明書

1

13

法那科系統(tǒng)參數(shù)說明書

1

14

實訓臺使用說明書

1

相關(guān)產(chǎn)品:

 

TF-04B 數(shù)控車/銑床綜合智能實訓考核實驗臺

 

TF-06數(shù)控機床操控、維修、組裝實訓示教機

 

TF-801TM型數(shù)控車床、銑床智能綜合實訓考核實驗臺

 

TF-802C數(shù)控機床四合一電氣控制與維修實訓裝置

 

TF-802MS型數(shù)控銑床綜合實訓考核裝置

 

TF-802TM型數(shù)控車床、銑床綜合智能實訓考核裝置(二合一)

 

TF-802TS型數(shù)控車床實訓考核裝置

 

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TF-802CMB數(shù)控銑床電氣控制與維修實訓臺

 

TF-MA型數(shù)控銑床智能化實訓維修考核設(shè)備

 

TF-MB數(shù)控銑床電器控制與維修實驗臺

 

TFS-802CTC數(shù)控車床電氣控制與維修實訓臺

 

TFSC850加工中心故障診斷與維修實驗臺

 

TFSC-1200加工中心故障診斷與維修實驗臺

 

TFSC-7132數(shù)控銑床故障診斷與維修實驗臺

 

TF-TB型數(shù)控車床電氣控制與維修實訓臺

數(shù)控機床電氣維修實訓考核系列:

 

  1. TYWZDS-1型 數(shù)控機床四合一電氣控制與維修實訓臺(西門子)
  2. TYWZDC-1型 數(shù)控機床四合一電氣控制與維修實訓臺(西門子)
  3. TYWLDD-1型 數(shù)控車床電氣控制與維修實訓柜(西門子)
  4. TYWLDD-1A型 數(shù)控車床電氣控制與維修實訓柜(西門子)
  5. TYWLDF-1型 數(shù)控車床電氣控制與維修實訓臺(FANUC)
  6. TYWLDF-1B型 數(shù)控車床電氣控制與維修實訓柜(FANUC)
  7. TYWLDH-1型 數(shù)控車床電氣控制與維修實訓臺(華中)
  8. TYWLDK-1型 數(shù)控車床電氣控制與維修實訓臺(凱恩帝)
  9. TYWLDG-1型 數(shù)控車床電氣控制與維修實訓臺(廣數(shù))
  10. TYWLDG-2型 數(shù)控車床電氣控制與維修實訓臺(廣數(shù))
  11. TYWMDD-1型 數(shù)控銑床電氣控制與維修實訓臺(西門子)
  12. TYWMDF-1型 數(shù)控銑床電氣控制與維修實訓臺(FANUC)
  13. TYWMDF-1B型 數(shù)控銑床電氣控制與維修實訓臺(FANUC)
  14. TYWMDH-1型 數(shù)控銑床電氣控制與維修實訓臺(華中)
  15. TYWMDK-1型 數(shù)控銑床電氣控制與維修實訓臺(凱恩帝)
  16. TYWMDG-1型 數(shù)控銑床電氣控制與維修實訓臺(廣數(shù))
  17. TYWMDG-2型 數(shù)控銑床電氣控制與維修實訓臺(廣數(shù))

 

 

 

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